环氧板常见的几种加工方法介绍

　　环氧板是由环氧树脂配合有机硅树脂以及玻璃纤维布经过一定的中温压制而成，强度较高，颜色一般为黄色，用于电气绝缘和电路板以及变压器之中。环氧板分为3240环氧树脂板和FR4环氧树脂板，我们也称为环氧树脂板。因其有非常高的机械加工强度，我们一般用来加工各种适用的部件。下面为您介绍一下常见的几种加工方式。

　　1、钻孔法：这是PCB线路板厂常见的加工方式，PCB基材就是使用的环氧树脂板。无论是PCB的测试治具，抑或PCB的后期处理都会历经“钻孔”，大点的PCB厂通常都自设钻房，钻房通常跟治具联系比较密切，而钻房的工作也不是轻松的活儿，不过相对比较自由，通常钻房用到的耗材和设备是钻机，钻嘴，胶粒，木垫板，铝垫板等，钻嘴损耗和垫板的损耗巨大，很多小公司通常供应一家厂得钻嘴和铣刀就发大财了;另外钻孔的方式常见的还有新起来的LED灯罩固位绝缘件，LED作为节能产业近年来收到热捧，而LED由众多的小灯组成，这种特征使得环氧板的应用领域再次拓宽，通常LED固位绝缘件的加工方式都是钻孔然后锣一个圆圈即可，加工方式比较简单，市场巨大，但是特征是档次不高，且利润低。

　　2、机器加工方法：通俗点说是CNC或数控，也有称之为加工中心的，其实都是一个意思，电脑锣的功能就非常强大了，这里面又分为平面和斜面(或称之为曲面)，斜面范畴相对小很多，而平面的电脑锣就非常广泛了，诸如绝缘垫片，绝缘杆，游星轮等小加工件均使用电脑锣的方式加工环氧板，特点就是灵活，快速，功能强大，是目前较好也较常用的加工方式。

　　3、分切方法：：这个是市场上较常见也是较普通的加工方式，一般的门店都有个切板机分切板材之用，而这种通常都比较粗糙，公差之大可控制在5mm以内。

　　4、铣床/车床方法：：这种加工方式加工出来的产品,通常都是零部件之类的产品，因为铣床和车床本来大多就是用于五金零件加工用的，不过普通的铣床和车床加工速度慢是一大特点，所以如果专靠这种加工方式的话，寿命就会大打折扣，不过做治具的话，这两种设备是*的，也就是说如果加工厚度较厚的环氧板的话，铣床和车床是*。

　　在加工的时候，需注意：先要注塑模具，在注塑模具的时候要注意高温料和低温膜，如果同机工作的情况下，需要采用隔热方法，可使用隔热板来满足这一要求，在生产过程中要保证质量的稳定性，防止机器过热，无电器故障，液压系统无漏油等情况。环氧板在绝缘材料中的运用非常广泛，在电子电器中起到阻燃、绝缘的性能，如果在电子电器中使用不好的材料，那么会影响整个设备的运行。